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强化精益设备管理 齐抓共管促设备顺行

2019-09-18 09:35:00     作者:薛婷 赵婧

  自TPM精益设备活动开展以来,陕钢龙钢公司轧钢厂扎实部署,牢固树立“一把手负责、领导带头、全员参与、专业联动、持续改进”的推进思想,按照统筹兼顾,重点突破的工作思路,从制度管理、人员培训、设备维修等方面,循序渐进推进设备精益管理,确保精益设备管理有序推进,进一步提高设备运行率,满足轧线生产需求。
  精细管理制度
  无规矩不成方圆,完整的制度是各项工作顺利开展的重要抓手。该单位通过制定完善《轧钢厂精益设备管理实施方案》,按照《龙钢公司6s标志标准》进一步对轧线区域重新进行现场定置管理,实现区域设备标志全覆盖,备件设备整齐划一,现场物料台账合一。并进一步完善设备操作标准,关键、重大设备维护保养规程,建立健全自主改善奖励机制,细化TPM精益设备任务清单,实行设备包机到处级干部,确保全员参与精益设备管理。
  精准培训学习
  该单位积极组织学习《现场6S管理学习手册》,增强大家对现场管理的认识。同时把加强员工岗位专业技能培训,提高操作人员和维修人员的技术水平作为重点培训。并邀请厂家技术人员对员工进行现场教学,传授操作要点,进一步增强大家对精益设备的认识。通过每月精益设备专题会,科级干部下班组精益设备管理知识培训,每日“精益设备一题”, OPL单点课及以精益设备为主题的各类互查、演讲、讨论等学习,丰富大家的专业知识,促使更好的参与到精益设备活动中来。
  精细检查范围
  该单位坚持每周开展精益设备专项检查,对设备本体卫生、标志规范、备品备件及基础台账进行检查,确保现场账物一致。并把“六源”治理作为重点检查对象,确保设备隐患早发现早处理,坚决杜绝现场“跑冒滴漏”,实现设备见本色。
  强化设备维护
  该单位把设备维护和保养作为重点,每月提前对设备状况进行摸底,确定维修项目并做好设备定检修计划,有计划有组织有方法地开展,进一步提升设备性能、减少设备维修经济成本,提高设备综合率。同时加强油品监督管理,并设专职润滑点检员,通过每日点检及时发现设备存在问题,严格按照设备润滑的“五定”原则,做好润滑记录,确保设备润滑到位,设备故障不过夜。
  加大宣贯力度
  该单位通过板报、宣传栏、微信群等宣传载体,加大精益设备管理宣传力度,通过开展TPM精益设备知识竞赛、设备知识答题等活动,为精益设备管理营造浓厚的氛围。

来源:mg电子官方网站冶金报-mg电子平台线路

编辑:网站实习3

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